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關於自動封罐機的清洗：
1.自動封罐機由電動機、皮帶輪、主軸、鎖口墊、立柱、升降工作台、右滾輪、凹輪軸及凸輪、變速箱、齒輪機架等組成。封罐機物料從料缸後端漏出檢查膏體灌裝機活塞上密封圈是否被損壞，若破損請更換。
2.確認活塞與活塞杆緊固。活塞是否在料缸鋁支架的中心。半年一次清洗真空泵泵腔內的灰塵、汙垢，清洗風扇引擎罩、風扇輪、通風格柵、冷卻翅片（用壓縮空氣清洗）。每年一次更換排氣過濾器，清洗或更換進氣過濾器（用壓縮空氣清洗）。
3.每500-2000小時更換真空泵油及油過濾器。封罐機口服液易折塑料瓶的灌封設備需要對塑料瓶進行反向定向灌裝，再將其送入輸送軌道進行灌裝和瓶身與底蓋間的封合。
4.由於藥液過多留存在封合處會嚴重影響封合質量或發生泄漏，為了確保封合質量，封罐機需要使藥液灌裝頭能隨灌裝液位同步上升。
自動封罐機在開機使用前有以下準備工作：
1、新機使用前電源應安裝電磁式安全開關，減少因停電而發生危險。
2、注意馬達轉向，若轉向錯誤，可變換三線中任何二線之接線位置，即可改變轉向。
3、新機要注意自動脫罐係統的調節。
封罐機調“足踏托罐鉸耳”下之螺母，使“足踏板”向下踩時，經“推杆”使“托罐軸凸輪”下緣與“卷輪”上緣呈切線為適度。如兩者間距離不足時，則不能激活卷封。若兩者間距離過大時。則重複卷封，不能自動脫罐，或托罐強度不均，產生滑罐。
手持“托罐軸”，另一手用板手卸鬆“托罐軸調整夾緊螺”。腳踩“足踏板”使“托罐盤”升高。放置一空罐，調節“托罐盤”上麵和“軋頭”突出部上端間的距離，為無蓋罐高度減去1/8，此時將該“夾緊螺”固定即可。
4、調節第一卷輪與軋頭之間隙。
